Dans les industries médicales, il y a peu ou pas de marge d'erreur. Et tout comme les attentes élevées sont placées sur les spécialistes médicaux alors qu'ils effectuent une variété de tâches, l'équipement qu'ils utilisent doit également être d'un niveau tout aussi élevé.
Comme la technologie continue de progresser, de nouvelles applications créent de nouveaux environnements difficiles pour les concepteurs et les ingénieurs à surmonter. Parmi ces diverses applications sont des applications médicales et chirurgicales et ils peuvent créer un environnement difficile pour les roulements à survivre. Les dispositifs médicaux et chirurgicaux doivent généralement être stérilisés à l'aide de méthodes et de produits chimiques très efficaces qui peuvent endommager les matériaux de roulement au fil du temps. L'un des défis associés à cet environnement est la corrosion et la rupture éventuelleOu dégradation qui altère gravement la fonction de roulement et de roulement. Heureusement, il existe des solutions à ces environnements extrêmes et BMZ roulements, Inc.ca n vous aider à déterminer la bonne solution-Roulements de qualité médicale.
Chez BMZ, nous comprenons que les enjeux sont élevés. C'est pourquoi nous accordons la priorité à la qualité et à la fiabilité et nous nous engageons à fournir les produits les plus fiables. Depuis des décennies, nous soutenons les fabricants de matériel médical avec des roulements de haute précision-Linéaire, rotatoire, et diverses combinaisons des deux-Pour toute une gamme de scénarios d'utilisation.»S test de diagnostic, ou de l'équipement chirurgical, nos roulements sont censés fonctionner de manière fiable dans une gamme variée de conditions de fonctionnement. Certains équipements médicaux sont régulièrement exposés à des environnements corrosifs, entrant souvent en contact avec des gaz caustiques, différents produits chimiques et des fluides corporels. D'autres dispositifs peuvent devoir résister à des températures élevées, fonctionner à des vitesses élevées, ou posséder des propriétés spécifiques telles qu'un fonctionnement à faible bruit, ou être non magnétiques.
BMZLes options de produits suivantes ont certaines caractéristiques spécifiques qui en font des candidats appropriés pour les roulements de qualité médicale, cependant, chaque application est unique, il serait donc bon de contacter un spécialiste des produits de roulement pour vous aider dans votre processus de conception.
Solutions existantes:
440 Traitement de surface de passivationLongtemps été utilisé pour l'application médicale et chirurgicale pour son bon resistantproperties à la corrosion. Comme propulseur supplémentaire de représentation (contre la corrosion) la passivation a également été très utilisée sur de divers aciers pour neutraliser les impuretés extérieures augmentant de ce fait le resitance de corrosion de la pièce. La passivation offre une résistance accrue à la corrosion pour certaines applications, ce niveau de résistance à la corrosion peut être suffisant pour faire le travail. Cette solution est la plus facilement disponible, ce qui facilite au mieux les efforts de développement de produits.
Matériaux alternatifs:
Céramiques-FLes roulements en céramique d'ull sont
À peu près aussi résistant à la corrosion que vous pouvez
Obtenez pour des applications médicales. Complet
Des roulements en céramique peuvent être utilisés à
Surmonter la corrosion généralement associée
Avec des processus médicaux de stérilisation, cependant le coût des roulements en céramique complète sont nettement plus élevés que typiqueEn acier inoxydable. Ce delta de coût peutLimiter laFaisabilité de l'utilisation Full Ceramics. Un autre facteur est que céramique complèteLes roulements ne tiendront généralement pasÀ des charges élevées comme leur métalliqueHomologues peuvent. Charge inférieureLes applications seraient un meilleur fiT.
Acier à haute teneur en azote-Une nouvelle nuance d'acier
Est de plus en plus populaire pour la corrosion
Applications sujettes et médical extrême
Les applications peuvent être un bon ajustement pour High
Acier à l'azote. La composition chimique
De l'acier introduit de l'azote qui ajoute
À la résistance à la corrosion et peut être 2x ~ 4x
Plus résistant à la corrosion que typique
«Acier inoxydable» 440C. Les inconvénients de ce matériau est sa disponibilité sur le marché. D'autres matériaux sont plus facilement disponibles pour les échantillons et les prototypes, de sorte que l'obtention d'une petite quantité de pièces dans la taille exacte que vous voulez peut nécessiter une grande série de fabrication. Un autre inconvénient est que le coût est plus élevé-environ deux fois plus par unité. La capacité de charge est similaire à celle de l'acier de roulement conventionnel.
Acier inoxydable de la série 300-L'acier inoxydable de 300 séries a été longtemps employé dans l'industrie médicale comme matériel de go-to en grande partie en partie à sa résistance à la corrosion supérieure au-dessus d'autres aciers. Combiné avec
Un cycle standard de passivation, catégorie médicale
Roulements en acier inoxydable série 300
Devrait ajouter des cycles supplémentaires à la vie de votre
Dispositif-du point de vue de la résistance à la corrosion.
Les aciers de la série 300 ont un inconvénient majeur,
Ils sont des matériaux significativement plus doux et ne peuvent pas
Être durci par l'intermédiaire des méthodes conventionnelles ainsi
La capacité de charge est réduite de manière significative-
Env. 30% de la capacité de charge des roulements standard.
DLC (Diamant Comme Revêtement)-DLC est largement utilisé dans divers
Domaines et applications pour prolonger la vie sur des surfaces d'usure telles
Comme des moules, des transmissions et des engrenages. DLC est une couche très mince
De la structure de diamant qui est collée à la surface de
Les bagues de roulement (ou quelle que soit la pièce traitée.)
Le coefficient de frottement de surface est réduit comme un
Résultat primaire, cependant, comme un parProduit le travail
La surface de morceau est rendue plus anticorrosion aussi bien. (Le diamant ne corrodera pas.) Il agit comme une couche de peinture sur les automobiles. Et tout comme la peinture sur les automobiles à un moment donné, elle s'usera et le substrat sera exposé à l'environnement lorsque les propriétés normales du substrat prendront le relais. Le DLC est déjà utilisé dans le secteur médical ainsi que dans d'autres industries.
